塑料、橡膠、電子和其他材料在生產(chǎn)過程中很常見,但由于其固有缺陷或制造工藝控制不當,這些材料在使用過程中可能會出現(xiàn)與時間或應(yīng)力相關(guān)的故障。因此,這些塑料元件需要經(jīng)過測試設(shè)備檢查才能正常使用,那么應(yīng)該使用什么設(shè)備呢?高低溫試驗箱是檢測電子塑料元件的重要設(shè)備,電子元件(塑料)是整機的基礎(chǔ),必須滿足檢測環(huán)境。
為了保證整批組件的可靠性,滿足整機的要求,必須清除在使用條件下可能出現(xiàn)初始故障的組件。組件故障率隨時間變化的過程可以描述為類似“浴缸曲線"的故障率曲線。早期故障率隨時間的增加而迅速下降,使用壽命(或意外故障期)內(nèi)的故障率基本保持不變。
電子(塑料)行業(yè)應(yīng)用高低溫試驗箱。
1.用灌漿膠熔化絕緣或密封損失潤滑脂,導(dǎo)致潤滑脂熔化損失|起損塔;
2.改變材料的性能;
3.降低彈性元件的彈性或機械強度,縮短產(chǎn)品的使用壽命;
4.加速聚合物材料和絕緣材料的劣化和老化,縮短產(chǎn)品的使用壽命。
低溫對機械.虹子產(chǎn)品的影響有很多方面,因為產(chǎn)品是拄著能量的.程度輔結(jié)構(gòu)的特異如下:
1.電解液凍結(jié)t導(dǎo)致電解電容器.電池不能正常使用;
2.潤滑油粘度增加,甚至冷凝凍結(jié)也會影響產(chǎn)品的啟動性能,
3.影響電子產(chǎn)品的正常啟動,增加儀器誤差
4.使材料變脆,如塑料.鋼材在低溫下容易脆裂,橡膠材料硬度增大,彈性降低。
大多數(shù)電子元件的故障是由體內(nèi)和表面的各種物理和化學變化引起的,它們與溫度密切相關(guān)。溫度升高后,化學反應(yīng)速度大大加快,故障過程也加快。使有缺陷的部件能夠及時暴露和消除。
高溫篩選簡單易行,成本低,可在許多部件中實施。高溫儲存后,還可以穩(wěn)定部件的參數(shù)性能,減少使用中的參數(shù)漂移。應(yīng)適當選擇各部件的熱應(yīng)力和篩選時間,以避免新的故障機制。
由此可見,高低溫交變試驗箱廣泛應(yīng)用于電子(塑料)行業(yè),電子(塑料)行業(yè)的應(yīng)力篩選離不開該試驗設(shè)備。在篩選電子(塑料)產(chǎn)品行業(yè)時,在熱電應(yīng)力的共同作用下,該設(shè)備可以很好地暴露部件體內(nèi)和表面的各種潛在缺陷,是可靠性篩選的重要項目。
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