在材料科學與塑料工業(yè)中，熔融指數(shù)儀（Melt Flow Indexer，簡稱MFI或MI儀），它用于測量熱塑性材料在特定溫度和負荷條件下的熔體流動速率，從而評估材料的加工性能、流動性及最終產品的質量特性。本文將從熔融指數(shù)儀的工作原理、應用領域、測試方法、影響因素以及技術參數(shù)等方面進行深入探討，旨在為讀者呈現(xiàn)一個全面而細致的技術畫像。

 工作原理

熔融指數(shù)儀的核心在于其設計精巧的測試腔體，該腔體通常包含一個加熱爐、活塞系統(tǒng)、標準口模及溫度與壓力控制系統(tǒng)。測試時，首先將待測樣品顆粒置于測試腔體內，并加熱至預設溫度（通常為材料熔融溫度以上），使樣品熔融。隨后，通過精確控制的活塞系統(tǒng)施加恒定負荷，推動熔融狀態(tài)的塑料通過標準口模（如直徑為2.095毫米的標準口模），記錄一定時間內（如10分鐘）通過口模的熔體質量或體積，即為熔融指數(shù)值。該值反映了材料在加工條件下的流動性，是評價塑料加工性能的重要指標。

 應用領域

熔融指數(shù)儀廣泛應用于塑料原料生產、塑料加工、質量控制及研發(fā)等多個領域。在塑料原料生產中，制造商利用熔融指數(shù)儀評估原材料的質量穩(wěn)定性和加工適應性，確保產品滿足下游加工需求。塑料加工企業(yè)則通過熔融指數(shù)測試優(yōu)化生產工藝參數(shù)，如注塑、擠出、吹塑等過程中的溫度、壓力和速度設置，以改善產品質量、提高生產效率并降低成本。此外，熔融指數(shù)還是塑料回收領域的重要參考指標，幫助分類回收不同流動性的塑料廢棄物。

 測試方法

進行熔融指數(shù)測試時，需遵循嚴格的標準操作程序，以確保測試結果的準確性和可重復性。首先，根據(jù)材料類型和測試需求選擇合適的測試條件，包括溫度、負荷和口模尺寸。然后，對熔融指數(shù)儀進行預熱和校準，確保測試環(huán)境穩(wěn)定且符合標準。接下來，將預先干燥并混合均勻的樣品裝入測試腔體，啟動測試程序，記錄并處理數(shù)據(jù)。測試結束后，及時清理測試腔體和口模，避免殘留物對后續(xù)測試造成干擾。

 影響因素

熔融指數(shù)值受多種因素影響，主要包括材料種類、分子量分布、添加劑含量、測試溫度及負荷等。不同種類的塑料因其分子結構和性質差異，熔融指數(shù)值差異顯著。分子量分布較窄的材料通常具有較穩(wěn)定的熔融指數(shù)值，而分子量分布寬的材料則可能因測試條件變化而表現(xiàn)出較大的熔融指數(shù)波動。添加劑如增塑劑、穩(wěn)定劑等的加入也會改變材料的熔融行為，從而影響熔融指數(shù)值。此外，測試溫度和負荷的選擇也需根據(jù)材料特性和測試目的進行優(yōu)化，以獲得代表性的測試結果。

技術參數(shù)

設備型號： HE-MFR-400、 HE-FV-400、 HE-MFR-400E、 HE-FV-400E、 HE-FV-400A

砝碼加載方式： 手動、 手動、 電動、 電動、 自動

測量結果： 質量 質量與體積、 質量 質量與體積、 質量與體積

位移分辨率： 無 0.001mm

溫度控制范圍： 常溫～400℃（可設）

溫度控制分辨力： 0.1℃

恒溫精度： 0.5℃

出料口直徑： Φ2.095±0.005毫米，出料口長度：8.000±0.025毫米

裝料筒直徑： Φ9.550±0.007毫米，裝料筒長度：152± 0.100毫米

活塞桿頭直徑： Φ9.475±0.007毫米，活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米

標準試驗負荷： 共8級全套砝碼

溫度波動度： 不超過±0.5℃

料筒溫度恢復時間： ≤4min

計時鐘范圍： 0～6000s

計時鐘分辨率： 0.1-1s

倒數(shù)時間設定： 可自由設定

自動切割裝置： 設定間隔時間(2～2000s任意可調)，自動完成切割

點動切割裝置： 手動按鈕電動切割

手動切割裝置： 手動旋轉手柄切割

砝碼負荷準確度： ≤±0.5%

砝碼負荷范圍： 325-21600g不連續(xù)，組合負荷能夠滿足標準要求。

測定范圍： 0.1～100g/10min

電源 功率： AC220V  50/60HZ  500W