一、簡述：

短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合≤5mΩ或80±20mΩ電阻范圍，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。設備主要用于測試蓄電池在一定電阻短接的情況下是否會出現(xiàn)爆炸起火的現(xiàn)象，同時通過相關儀表顯示其短接的最大電流。

二、測試標準依據(jù)：

GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用電池安全標準》

YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》

GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》

GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用電池安全標準》

UN 38.3 《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書-試驗和標準手冊》第三部分 38.3 節(jié)

UL 1642《鋰電池標準》2054《家用和商用蓄電池組》

IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設備用密封蓄電池好蓄電池組的安全要求》

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分：集成式電池組》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》

三、短路主機技術參數(shù)：

設備型號： HE-WDL-1000A、 HE-WDL-5000A

短路最大電流： 1000A、 5000A

電壓： 0-100V

沖擊電壓： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

直流響應時間： ≤5μs

控制方式： PLC 觸摸屏控制（帶遙控器）

裝置內阻（選擇）： 80±20mΩ或≤5mΩ

電流測試夾具： 1套

選購功能： 電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)

四、溫控防護箱技術參數(shù)：

內箱尺寸： 500×500×500（mm）、   800×800×800（mm）

使用電源： AC 單相 三相220V 50/60HZ、 AC 三相 五線 380V 50/60HZ

操作面板： 控制面板位于機臺上方

溫度控制器： 中國臺灣臺松儀表，單點式控溫，PID可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定

定時功能： 1-9999時、分、秒可選，溫到計時，時間到停止加熱功能

溫度范圍： RT+15℃～150℃（可調），可定制

控制精度： ±0.5℃

溫度偏差： ±2℃（恒定空載時）

開門方式： 單門由右至左開啟，門上帶可視窗

內箱材質： SUS304#不銹鋼

外箱材質： 冷軋鋼板高溫烤漆處理

隔層： 內分二層，配網板二塊

測試孔： 孔徑50mm

安全防護： 泄壓門、防爆鏈條、排煙口、視窗防護網

保護系統(tǒng)： 超溫保護、接地保護、快速保險、過載保護、斷路開關等